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FCO060 |
m² |
Système Shaftwall "KNAUF" de cloison pour gaine d'ascenseur, avec des plaques de plâtre. |
1.203,38Dhs |
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Fermeture de la gaine d'ascenseur par le système Shaftwall W634.es, de cloison spéciale (20+146+15 + 48+15+15)/600 LM - (CT 146 + 48) (1 massive (DFH2) et 3 coupe-feu (DF)), avec plaques de plâtre, sur bandes acoustiques "KNAUF", placées à la base de la cloison, formé d'une ossature double, de montants type CT 146 et montants type standard avec disposition normale "N"; isolation entre les montants de type CT avec panneau semi-rigide en laine minérale, épaisseur 45 mm, et entre les montants de type standard avec panneau semi-rigide en laine minérale, épaisseur 45 mm; 259 mm d'épaisseur totale. |
Code interne |
Désignation |
Quantité |
Unité |
Prix unitaire |
Prix total |
mt12pck020d |
Bande acoustique de dilatation autoadhésive en mousse de polyuréthane à cellules fermées "KNAUF", de 3,2 mm d'épaisseur et 95 mm de largeur, résistance thermique 0,10 m²K/W, conductivité thermique 0,032 W/(mK). |
1,200 |
m |
6,52 |
7,82 |
mt12sak030c |
Rail CT 148 "KNAUF", en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
0,700 |
m |
129,56 |
90,69 |
mt12psg220 |
Fixation composée d'une cheville et d'une vis 5x27. |
3,200 |
U |
0,69 |
2,21 |
mt12sak020c |
Montant CT 146 "KNAUF", en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
2,000 |
m |
186,08 |
372,16 |
mt12sak010a |
Plaque de plâtre DFH2 / NF EN 520 - 600 / 3000 / 20 / bord carré, massive "KNAUF", Euroclasse A2-s1, d0 de réaction au feu. |
1,000 |
m² |
130,63 |
130,63 |
mt16lra060a |
Panneau semi-rigide en laine minérale, épaisseur 45 mm, selon NF EN 13162. |
2,100 |
m² |
37,72 |
79,21 |
mt12ppk010j |
Plaque de plâtre DF / NF EN 520 - 1200 / longueur / 15 / bord aminci, coupe-feu "KNAUF". |
3,000 |
m² |
106,10 |
318,30 |
mt12ptk010dd |
Vis autoforeuse TB "KNAUF" 3,5x25. |
15,000 |
U |
0,15 |
2,25 |
mt12pck020a |
Bande acoustique de dilatation autoadhésive en mousse de polyuréthane à cellules fermées "KNAUF", de 3,2 mm d'épaisseur et 30 mm de largeur, résistance thermique 0,10 m²K/W, conductivité thermique 0,032 W/(mK). |
1,200 |
m |
2,04 |
2,45 |
mt12pfk020c |
Rail 48/30 "KNAUF" en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
0,700 |
m |
12,69 |
8,88 |
mt12pfk010c |
Montant 48/35 "KNAUF" en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
2,000 |
m |
17,06 |
34,12 |
mt12ptk010cd |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,5x25. |
8,000 |
U |
0,11 |
0,88 |
mt12ptk010cg |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,5x45. |
15,000 |
U |
0,17 |
2,55 |
mt12ptk010ch |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,9x55. |
15,000 |
U |
0,20 |
3,00 |
mt12pik010b |
Pâte de joints Jointfiller F-1 GLS "KNAUF", selon NF EN 13963. |
1,400 |
kg |
15,46 |
21,64 |
mt12pck010a |
Bande de joints "KNAUF" de 50 mm de largeur. |
1,600 |
m |
0,43 |
0,69 |
mo053 |
Compagnon professionnel III/CP2 plaquiste. |
1,136 |
h |
48,45 |
55,04 |
mo100 |
Ouvrier professionnel II/OP plaquiste. |
1,136 |
h |
41,60 |
47,26 |
Coûts directs complémentaires |
2,000 |
% |
1.179,78 |
23,60 |
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Coût d'entretien décennal: 60,17Dhs les 10 premières années. |
Montant total HT: |
1.203,38 |
Cahier des charges
UNITÉ D'OUVRAGE FCO060: SYSTÈME SHAFTWALL "KNAUF" DE CLOISON POUR GAINE D'ASCENSEUR, AVEC DES PLAQUES DE PLÂTRE. MESURES POUR ASSURER LA COMPATIBILITÉ ENTRE LES DIFFÉRENTS PRODUITS, ÉLÉMENTS ET SYSTÈMES CONSTRUCTIFS QUI COMPOSENT L'UNITÉ D'OUVRAGE. Tout élément métallique en contact avec le panneau sera protégé de la corrosion. Les tuyaux qui passent entre les panneaux seront dûment isolés afin d'éviter les condensations. CLAUSES TECHNIQUES Fourniture et montage de fermeture de la gaine d'ascenseur par le système Shaftwall W634.es de cloison spéciale, de 2,55 m de hauteur maximale et 259 mm d'épaisseur totale, sur bandes acoustiques "KNAUF", placées à la base de la cloison, formé d'une ossature double, de profilés en tôle d'acier galvanisé de 146 et 48 mm de largeur, à base de montants type CT 146 et montants type standard avec disposition normale "N" (éléments verticaux), séparés de 600 mm entre eux, et rails (éléments horizontaux), pour recevoir un total de 4 plaques de plâtre: une plaque type massive (DFH2) sur une face, une plaque type coupe-feu (DF) entre les montants type CT et les montants standard, et deux plaques type coupe-feu (DF) de l'autre côté; isolation entre les montants de type CT avec panneau semi-rigide en laine minérale, épaisseur 45 mm, et entre les montants de type standard avec panneau semi-rigide en laine minérale, épaisseur 45 mm. Comprend implantation des profilés, des zones de passage et des ouvertures; mise en place sur tout le périmètre de rubans et de bandes étanches, sur la surface d'appui ou de contact des profilés avec les parements; ancrages des rails et des montants métalliques; découpe et fixation des plaques par vissage; traitement des zones de passage et des ouvertures; réalisation des angles; traitement des joints avec pâte et bande à joints; placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, implantation préalable de leur emplacement sur les plaques et perforation de celles-ci, et nettoyage final. Totalement terminé et prêt pour impression, peinture ou revêtement. CRITÈRE POUR LE MÉTRÉ Surface mesurée selon documentation graphique du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². CLAUSES PRÉALABLES DEVANT ÊTRE REMPLIES AVANT L'EXÉCUTION DES UNITÉS D'OUVRAGE DE L'ÉLÉMENT PORTEUR. Avant le début des travaux de montage, il sera vérifié que la structure, la toiture et la façade sont terminées, les menuiseries et les vitres étant en place sur cette dernière. La surface horizontale d'assise des plaques doit être à niveau et le sol, si possible, mis en place et terminé, excepté lorsqu'il peut être endommagé pendant les travaux de montage; dans ce cas, sa base d'assise devra être terminée. Les plafonds de l'ouvrage seront terminés, la surface inférieure du plancher devant nécessairement être revêtue si aucun faux plafond ne va être réalisé. Les installations, qu'elles soient de plomberie, de chauffage ou d'électricité, doivent rencontrer les prises d'étage en attente, pour la distribution postérieure par l'intérieur des cloisons. Les conduits de ventilation et les descentes seront mises en place. PROCESSUS D'EXÉCUTION PHASES D'EXÉCUTION. Implantation et tracé sur les planchers inférieur et supérieur des cloisons à réaliser. Mise en place d'une bande d'étanchéité et des rails inférieurs de la première trame, sur un revêtement terminé ou une base d'assise. Mise en place d'une bande d'étanchéité et des rails supérieurs de la première trame, sous planchers. Mise en place et fixation des montants de la première trame sur les éléments horizontaux. Montage des plaques intérieures, entre les profilés des montants de la première trame. Mise en place des panneaux de laine minérale, entre les montants de la première trame. Montage de la plaque intermédiaire, avec des fixations mécaniques. Mise en place d'une bande d'étanchéité et des rails inférieurs de la seconde trame, sur un revêtement terminé ou une base d'assise. Mise en place d'une bande d'étanchéité et des rails supérieurs de la seconde trame, sous planchers. Mise en place et fixation des montants de la seconde trame sur les éléments horizontaux. Mise en place des panneaux de laine minérale, entre les montants de la seconde trame. Fermeture de la seconde face avec des plaques, à l'aide de fixations mécaniques. Implantation des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, et perforation postérieure des plaques. Traitement des joints entre les plaques. Placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations. CLAUSES DE FINALISATION. L'ensemble sera monolithique, stable face aux efforts horizontaux, plat, d'aspect uniforme, d'aplomb et sans défauts. CONSERVATION ET MAINTENANCE. Il sera protégé des coups. On évitera les humidités et la mise en place d'éléments pesants sur les panneaux. CRITÈRE POUR LE MÉMOIRE On mesurera la surface réellement exécutée selon les spécifications du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². |
Déchets générés
Code CED |
Déchets générés |
Poids (kg) |
Volume (l) |
17 06 04 |
Matériaux d'isolation distincts de ceux spécifiés dans les codes 17 06 01 et 17 06 03. |
0,181 |
0,302 |
17 08 02 |
Matériaux de construction à partir de plâtre distincts de ceux spécifiés dans le code 17 08 01. |
1,386 |
1,386 |
17 04 05 |
Fer et acier. |
0,056 |
0,027 |
Déchets générés: |
1,623 |
1,714 |
|
17 02 03 |
Plastique. |
0,114 |
0,190 |
Total déchets: |
1,737 |
1,904 |
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Exécution du processus...