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Exportation: |
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FDH140 |
m² |
Système de contre-cloison High Stil "PLACO", en plaques de plâtre, pour murs extérieurs. |
414,00Dhs |
||
Contre-cloison libre sur mur extérieur, système High Stil "PLACO", réalisée avec une plaque de plâtre A / NF EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bord affiné, Megaplac 25 "PLACO", boulonnée directement sur une ossature autoportante de profilés métalliques en acier galvanisé constituée de rails High Stil RHS 70 "PLACO" et montants High Stil MHS 70 "PLACO", avec une séparation entre montants de 900 mm et une épaisseur totale de 95 mm. |
Code interne |
Désignation |
Quantité |
Unité |
Prix unitaire |
Prix total |
mt12plj020a |
Bande étanche, Banda 45 "PLACO", en mousse à cellules fermées avec une face auto-adhésive, pour l'étanchéité et l'isolation de la base des cloisons. |
0,450 |
m |
3,63 |
1,63 |
mt12plp220a |
Profilé en U de profilé métallique en acier galvanisé, RHS 70 "PLACO", fabriqué par laminage à froid, 72x60 mm de section et 1,2 mm d'épaisseur, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
1,000 |
m |
100,66 |
100,66 |
mt12plp210a |
Montant de profilé métallique en acier galvanisé, MHS 70 "PLACO", fabriqué par laminage à froid, 68x55 mm de section et 1,2 mm d'épaisseur, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
1,400 |
m |
105,70 |
147,98 |
mt12plk017a |
Plaque de plâtre A / NF EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bord affiné, Megaplac 25 "PLACO", constituée d'une âme en plâtre d'origine naturelle fourrée et liée aux deux lames de carton fort, renforcée par l'inclusion dans la masse de fibre de verre à fil court non tissé pour améliorer sa cohésion à des températures élevées et par la densification du plâtre pour la doter d'une plus grande dureté superficielle. |
1,050 |
m² |
106,45 |
111,77 |
mt12plt020b |
Vis autoforeuse TTPF 35 "PLACO", avec tête en trompette, de 35 mm de longueur, pour installation de plaques de plâtre sur des profilés d'épaisseur inférieure à 6 mm. |
7,000 |
U |
0,17 |
1,19 |
mt12plt030a |
Vis autoforeuse à tôle, TRPF 9,5 "PLACO", de 9,5 mm de longueur. |
2,000 |
U |
0,17 |
0,34 |
mt12plj010a |
Bande microperforée, "PLACO", pour finition des joints de plaques de plâtre. |
1,750 |
m |
0,49 |
0,86 |
mt12plm010a |
Pâte de séchage en poudre, SN "PLACO", pour le traitement des joints des plaques en plâtre. |
0,420 |
kg |
11,31 |
4,75 |
mt12plm019a |
Pâte de séchage, Placomix Pro "PLACO", pour le traitement des joints des plaques en plâtre. |
0,590 |
kg |
14,71 |
8,68 |
mo049 |
Compagnon professionnel III/CP2 plaquiste. |
0,196 |
h |
44,51 |
8,72 |
mo092 |
Ouvrier professionnel II/OP plaquiste. |
0,196 |
h |
38,15 |
7,48 |
Moyens auxiliaires |
2,000 |
% |
394,06 |
7,88 |
|
Coûts indirects |
3,000 |
% |
401,94 |
12,06 |
|
Coût d'entretien décennal: 45,54Dhs les 10 premières années. |
Montant total HT: |
414,00 |
Cahier des charges
UNITÉ D'OUVRAGE FDH140: SYSTÈME DE CONTRE-CLOISON HIGH STIL "PLACO", EN PLAQUES DE PLÂTRE, POUR MURS EXTÉRIEURS. MESURES POUR ASSURER LA COMPATIBILITÉ ENTRE LES DIFFÉRENTS PRODUITS, ÉLÉMENTS ET SYSTÈMES CONSTRUCTIFS QUI COMPOSENT L'UNITÉ D'OUVRAGE. Tout élément métallique en contact avec le panneau sera protégé de la corrosion. Les tuyaux qui passent entre les panneaux seront dûment isolés afin d'éviter les condensations. CLAUSES TECHNIQUES Fourniture et montage d'une contre-cloison libre sur un mur extérieur, système High Stil "PLACO", de 95 mm d'épaisseur totale, composée d'une plaque de plâtre A / NF EN 520 - 900 / 2500 / 25 / bord affiné, Megaplac 25 "PLACO", constituée d'une âme en plâtre d'origine naturelle fourrée et liée aux deux lames de carton fort, renforcée par l'inclusion dans la masse de fibre de verre à fil court non tissé pour améliorer sa cohésion à des températures élevées et par la densification du plâtre pour la doter d'une plus grande dureté superficielle, boulonnée directement sur une ossature autoportante de profilés métalliques en acier galvanisé constituée de rails High Stil RHS 70 "PLACO", solidement fixés au plancher et au plafond, et montants High Stil MHS 70 "PLACO", avec une séparation entre montants de 900 mm. Comprend l'implantation des profilés, des zones de passage et des ouvertures; mise en place sur tout le périmètre de rubans et de bandes étanches, sur la surface d'appui ou de contact des profilés avec les parements; ancrages des rails et des montants métalliques; découpe et fixation des plaques par vissage; traitement des zones de passage et des ouvertures; réalisation des angles; traitement des joints avec pâte et bande à joints; placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, implantation préalable de leur emplacement sur les plaques et perforation de celles-ci, et nettoyage final. Totalement terminé et prêt pour impression, peinture ou revêtement (sans inclure dans ce prix l'isolation à placer entre les panneaux). CRITÈRE POUR LE MÉTRÉ Surface mesurée selon documentation graphique du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². CLAUSES PRÉALABLES DEVANT ÊTRE REMPLIES AVANT L'EXÉCUTION DES UNITÉS D'OUVRAGE DE L'ÉLÉMENT PORTEUR. Avant le début des travaux de montage, il sera vérifié que la structure, les parois extérieures et la toiture du bâtiment sont terminées. La surface horizontale d'assise des plaques doit être à niveau et le sol, si possible, mis en place et terminé, excepté lorsqu'il peut être endommagé pendant les travaux de montage; dans ce cas, sa base d'assise devra être terminée. Les plafonds de l'ouvrage seront terminés, la surface inférieure du plancher devant nécessairement être revêtue si aucun faux plafond ne va être réalisé. Les installations, qu'elles soient de plomberie, de chauffage ou d'électricité, doivent rencontrer les prises d'étage en attente, pour la distribution postérieure par l'intérieur des cloisons. Les conduits de ventilation et les descentes seront mises en place. PROCESSUS D'EXÉCUTION PHASES D'EXÉCUTION. Implantation et tracé sur les planchers inférieur et supérieur de l'ossature. Mise en place d'une bande d'étanchéité et de rails inférieurs, sur le revêtement terminé ou la base d'assise. Mise en place d'une bande d'étanchéité et de rails supérieurs, sous planchers. Mise en place des montants. Mise en place des plaques avec des fixations mécaniques. Implantation des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, et perforation postérieure des plaques. Traitement des joints entre les plaques. Placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations. CLAUSES DE FINALISATION. L'ensemble sera résistant et stable. Sera plan et d'aplomb. CONSERVATION ET MAINTENANCE. Ils ne seront pas soumis à des charges pour lesquelles ils ne sont pas conçus. CRITÈRE POUR LE MÉMOIRE On mesurera la surface réellement exécutée selon les spécifications du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². |
Déchets générés
Code CED |
Déchets générés |
Poids (kg) |
Volume (l) |
17 04 05 |
Fer et acier. |
0,153 |
0,073 |
17 08 02 |
Matériaux de construction à partir de plâtre distincts de ceux spécifiés dans le code 17 08 01. |
1,134 |
1,134 |
Déchets générés: |
1,287 |
1,207 |
|
17 02 03 |
Plastique. |
0,103 |
0,172 |
Total déchets: |
1,390 |
1,379 |
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Exécution du processus...